HY giới thiệu tới bạn các khía cạnh khác của dập

Dập

Một phương pháp xử lý tạo hình dựa vào máy ép và khuôn để tác dụng ngoại lực lên các tấm, dải, ống và biên dạng nhằm gây ra biến dạng hoặc tách dẻo, từ đó thu được các phôi (bộ phận dập) có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

ép phun kim loại

Đây là một loại công nghệ luyện kim bột gần dạng lưới mới có nguồn gốc từ ngành công nghiệp ép phun nhựa. Như chúng ta đã biết, công nghệ ép phun nhựa có thể tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp khác nhau với giá thành rẻ nhưng độ bền của sản phẩm nhựa không cao. Để cải thiện hiệu suất của nó, nó có thể Thêm bột kim loại hoặc gốm vào nhựa để thu được sản phẩm có độ bền cao hơn và khả năng chống mài mòn tốt. Trong những năm gần đây, ý tưởng này đã phát triển để tối đa hóa hàm lượng hạt rắn và loại bỏ hoàn toàn chất kết dính cũng như làm đặc chất parison trong quá trình thiêu kết tiếp theo. Phương pháp tạo hình luyện kim bột mới này được gọi là ép phun kim loại.

Quay

Gia công máy tiện là một phần của gia công cơ khí. Gia công máy tiện chủ yếu sử dụng dụng cụ tiện để tiện phôi quay. Máy tiện chủ yếu được sử dụng để gia công trục, đĩa, ống lót và các phôi khác có bề mặt quay. Chúng là công nghệ xử lý được sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà máy sản xuất và sửa chữa máy móc. Tiện là phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dụng cụ. Năng lượng cắt khi tiện chủ yếu được cung cấp bởi phôi hơn là dụng cụ. Tiện là phương pháp xử lý cắt cơ bản và phổ biến nhất và đóng vai trò rất quan trọng trong sản xuất. Tiện thích hợp để xử lý các bề mặt quay. Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được xử lý bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay, v.v.

Phay

Phay là cố định phôi và sử dụng dao phay quay tốc độ cao để cắt ra các hình dạng và đặc điểm cần thiết. Phay truyền thống chủ yếu được sử dụng để phay các hình dạng/đặc điểm đơn giản như đường viền và rãnh. Máy phay CNC có thể xử lý các hình dạng và tính năng phức tạp. Trung tâm gia công phay và doa có thể thực hiện phay và doa ba trục hoặc đa trục, được sử dụng để gia công khuôn, dụng cụ kiểm tra, khuôn mẫu, bề mặt cong phức tạp có thành mỏng, chân giả nhân tạo, lưỡi dao, v.v.

lắng đọng kim loại

Nó hơi giống với kiểu lắng đọng hợp nhất "ép kem", nhưng bột kim loại được đẩy ra ngoài. Trong khi vòi phun phun vật liệu bột kim loại, nó cũng cung cấp khả năng bảo vệ bằng laser và khí trơ công suất cao. Điều này sẽ không bị giới hạn bởi kích thước của hộp bột kim loại, có thể trực tiếp sản xuất các bộ phận lớn hơn và cũng rất thích hợp để sửa chữa các bộ phận chính xác bị hư hỏng một phần.

cuộn hình thành

Phương pháp tạo hình cuộn sử dụng một loạt các giá đỡ liên tục để cuộn thép không gỉ thành các hình dạng phức tạp. Trình tự các con lăn được thiết kế sao cho hình dạng con lăn của mỗi giá đỡ liên tục làm biến dạng kim loại cho đến khi đạt được hình dạng cuối cùng như mong muốn. Nếu hình dạng của bộ phận phức tạp, có thể sử dụng tối đa ba mươi sáu giá đỡ, nhưng đối với các bộ phận có hình dạng đơn giản thì ba hoặc bốn giá đỡ là đủ.

Rèn khuôn

Nó đề cập đến phương pháp rèn sử dụng khuôn để tạo hình trống trên thiết bị rèn khuôn đặc biệt để thu được vật rèn. Vật rèn được tạo ra bằng phương pháp này có kích thước chính xác, dung sai gia công nhỏ, cấu trúc phức tạp và năng suất cao.

Cắt khuôn là quá trình tạo phôi. Phim hình thành trong quá trình trước đó được định vị trên khuôn đực của khuôn cắt khuôn. Vật liệu dư thừa được loại bỏ bằng cách đóng khuôn lại, giữ lại hình dạng 3D của sản phẩm và khớp với khoang khuôn.

Quá trình cắt khuôn - khuôn

Trong quy trình dập khuôn dao, bảng phim hoặc mạch điện được đặt trên tấm đế, khuôn dao được cố định trên mẫu máy và lực do áp suất hướng xuống của máy cung cấp được sử dụng để điều khiển lưỡi dao cắt vật liệu. Điều làm nó khác biệt so với khuôn đột là ở chỗ vết mổ mịn hơn; đồng thời, bằng cách điều chỉnh áp lực cắt và độ sâu, nó có thể tạo ra các hiệu ứng như vết lõm và đứt nửa. Đồng thời, chi phí đúc thấp và vận hành thuận tiện, an toàn và nhanh chóng hơn.