HY giới thiệu đến các bạn quá trình casting

Đúc chết

Đó là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bằng cách tạo áp suất cao cho kim loại nóng chảy bằng cách sử dụng khoang khuôn, thường được gia công từ hợp kim mạnh hơn.

Đúc khuôn cát

Đúc khuôn cát yêu cầu đặt một mô hình bộ phận đã hoàn thiện hoặc mô hình (mẫu) bằng gỗ vào cát, sau đó đổ cát xung quanh mẫu. Sau khi mẫu được lấy ra khỏi hộp, cát sẽ tạo thành khuôn đúc. Để lấy mô hình ra trước khi đổ kim loại, khuôn đúc phải được làm thành hai phần trở lên; Trong quá trình làm khuôn phải chừa lại các lỗ, lỗ thông hơi để đổ kim loại vào khuôn để tạo thành hệ thống đổ. Sau khi chất lỏng kim loại được đổ vào khuôn, nó được giữ trong một khoảng thời gian thích hợp cho đến khi kim loại đông đặc lại. Sau khi các bộ phận được tháo ra, khuôn bị phá hủy nên mỗi lần đúc phải chế tạo khuôn mới.

Đúc đầu tư

Còn gọi là đúc sáp thất lạc, nó bao gồm các công đoạn như ép sáp, cắt tỉa sáp, tạo hình cây, nhúng bùn, nấu chảy sáp, đổ kim loại nóng chảy và xử lý hậu kỳ. Đúc sáp bị mất sử dụng sáp để tạo ra mẫu sáp của bộ phận được đúc, sau đó phủ bùn lên mẫu sáp, đó là khuôn đất sét. Sau khi khuôn đất sét khô sẽ được nung thành khuôn gốm. Sau khi nung, toàn bộ khuôn sáp sẽ tan chảy và biến mất, chỉ còn lại khuôn gốm. Thông thường, cổng rót được để lại khi làm khuôn bùn, sau đó kim loại nóng chảy được đổ vào cổng rót. Sau khi làm mát, các bộ phận cần thiết được thực hiện.

Rèn khuôn

Đó là một phương pháp rèn sử dụng khuôn để tạo thành phôi trên thiết bị rèn khuôn đặc biệt để có được vật rèn. Theo các thiết bị khác nhau, rèn khuôn được chia thành rèn khuôn búa, rèn khuôn ép trục khuỷu, rèn khuôn máy rèn phẳng, rèn khuôn ép ma sát, v.v. Dưới tác động của một cặp khuôn quay ngược chiều, biến dạng dẻo xảy ra để thu được rèn cần thiết. Là một hình thức cán định hình đặc biệt (cán dọc).

rèn

Đó là một phương pháp xử lý sử dụng máy rèn để tạo áp lực lên các phôi kim loại nhằm gây biến dạng dẻo để thu được các vật rèn có tính chất cơ học, hình dạng và kích thước nhất định. Nó là một trong hai thành phần chính của rèn (rèn và dập). Việc rèn có thể loại bỏ các khuyết tật như kim loại đúc lỏng lẻo được tạo ra trong quá trình nấu chảy và tối ưu hóa cấu trúc vi mô. Đồng thời, do bảo toàn được các đường kim loại hoàn chỉnh nên tính chất cơ học của vật rèn nhìn chung tốt hơn so với vật đúc cùng loại vật liệu. Các bộ phận quan trọng trong máy móc liên quan có tải trọng cao và điều kiện làm việc khắc nghiệt hầu hết đều sử dụng vật rèn, ngoại trừ các hình dạng đơn giản có thể là tấm cán, hồ sơ hoặc các bộ phận hàn.