2023-12-12
Quy trình của các bộ phận dập HY là cơ sở của thiết kế khuôn và việc đạt được thiết kế tốt về cấu trúc khuôn là cơ sở của các bộ phận dập. Nếu quá trình dập thay đổi sẽ dẫn đến phải làm lại khuôn, thậm chí là phế liệu thép trong trường hợp nghiêm trọng. Cùng một bộ phận thường có thể được sản xuất theo nhiều cách khác nhau. Cốt lõi của thiết kế bộ phận dập là công nghệ hàng đầu, giá cả thuận lợi, hiệu quả sản xuất cao và chất lượng đáng tin cậy.
1. Quy trình phân tích các bộ phận dập HY
Các bộ phận dập khó gia công và đòi hỏi các kỹ sư, kỹ thuật viên có kinh nghiệm.
Về mặt công nghệ, hình dạng, kích thước, độ chính xác và tính chất vật liệu của các bộ phận đều là yếu tố quyết định độ khó của quá trình gia công. Công nghệ bộ phận dập tốt, có thể đảm bảo mức tiêu thụ vật liệu tối thiểu, quy trình hợp lý, tuổi thọ của khuôn lâu dài, chất lượng sản phẩm được đóng dấu ổn định, vận hành đơn giản và sử dụng thuận tiện.
Nói chung, kích thước và độ chính xác của các bộ phận dập bị ảnh hưởng nhiều nhất bởi hiệu suất xử lý của các bộ phận dập chính xác. Nếu phát hiện sai kích thước của các bộ phận được sản xuất, hãy nhanh chóng đưa ra đề xuất sửa đổi cho bộ phận thiết kế và sửa đổi bản vẽ bộ phận.
Ngoài ra, bản vẽ bộ phận phải được đánh dấu với tất cả các chi tiết, bởi vì các chi tiết này xác định các yêu cầu về kích thước, độ mỏng, cong vênh, đàn hồi, kích thước gờ và hướng của bộ phận. Bản chất của quy trình, số lượng và trình tự các quy trình được yêu cầu và phương pháp định vị phôi.
2. Phân tích kinh tế quá trình dập HY
Quá trình dập các bộ phận dập HY là một công nghệ tiên tiến. Nó được sử dụng rộng rãi do ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, sử dụng vật liệu cao, độ chính xác cao và chất lượng tốt. Do chi phí khuôn cao nên việc sản xuất các sản phẩm có kích thước chính xác đóng vai trò quyết định tính kinh tế của quá trình dập. Khối lượng các bộ phận dập càng lớn thì giá thành của một bộ phận càng cao và những ưu điểm của quá trình dập là không rõ ràng.