Hiểu và áp dụng các kiến ​​thức cơ bản về xử lý bề mặt kim loại

HY kim loạixử lý bề mặtsản xuất là rất quan trọng trong các bộ phận kim loại. Xử lý bề mặt kim loại tuyệt vời có thể làm cho các bộ phận hoàn hảo ban đầu trở nên tốt hơn.

Vì trên thế giới có nhiều loại kim loại khác nhau nên việc sử dụng phương pháp xử lý bề mặt kim loại phù hợp nhất cho các kim loại khác nhau sẽ làm tăng thời gian chu kỳ sản xuất nhưng có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận và cũng tăng tính thẩm mỹ.

Tầm quan trọng của việc xử lý bề mặt

Các kỹ sư không chỉ tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt sản phẩm mà còn sử dụng nó như một phương tiện để bảo vệ kim loại.

Nó giúp nâng cao tính thẩm mỹ của bộ phận

Khách hàng có cùng yêu cầu về tính thẩm mỹ của sản phẩm và việc xử lý bề mặt kim loại có thể mang lại cho khách hàng cái nhìn và cảm nhận tốt hơn. Với việc xử lý bề mặt kim loại, sản phẩm của bạn có thể thu hút khách hàng tốt hơn.

Cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của bề mặt kim loại

Loại bỏ hoặc sửa chữa những thay đổi và hư hỏng trên bề mặt vật liệu. Ăn mòn là một trong những tác nhân phá hủy bề mặt và các bộ phận kim loại lớn nhất. Thông qua xử lý bề mặt kim loại, bề mặt kim loại được bảo vệ tốt, từ đó kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí

Đánh bóng và chà nhám một bề mặt nhẵn giúp sơn bám dính dễ dàng hơn, giảm bớt áp lực cho người chế tạo.

Xử lý bề mặt giúp cải thiện độ dẫn điện của các bộ phận kim loại

Các bộ phận tăng khả năng kháng hóa chất trên bề mặt, bảo vệ chúng khỏi sự tấn công của hóa chất

Nó làm tăng sức mạnh và khả năng chống mài mòn

Bề mặt hoàn thiện thích hợp giúp giảm thiểu tác động của ma sát

xử lý bề mặt kim loại

Công nghệ biến đổi bề mặt: Thay đổi hình thái, thành phần pha, cấu trúc vi mô, trạng thái khuyết tật và trạng thái ứng suất của bề mặt vật liệu kim loại thông qua các phương pháp vật lý, hóa học và các phương pháp khác. Thành phần hóa học của bề mặt vật liệu không thay đổi.

anod hóa

Quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim. Nhôm và hợp kim của nó tạo thành màng oxit trên các sản phẩm nhôm (cực dương) dưới tác dụng của dòng điện đặt vào trong các chất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể. Anodizing thường đề cập đến anodizing axit sulfuric trừ khi có quy định khác. Để khắc phục các khuyết điểm về độ cứng bề mặt hợp kim nhôm, chống mài mòn, v.v., mở rộng phạm vi ứng dụng và kéo dài tuổi thọ, công nghệ xử lý bề mặt đã trở thành một phần không thể thiếu trong việc sử dụng hợp kim nhôm và công nghệ anodizing là được sử dụng rộng rãi và thành công nhất. .

Sơn tĩnh điện

Nó là một loại sơn phủ nhựa tổng hợp dạng bột rắn bao gồm nhựa rắn, bột màu, chất độn và phụ gia. Không giống như các loại sơn gốc dung môi và sơn gốc nước thông thường, môi trường phân tán của nó không phải là dung môi và nước mà là không khí. Nó có đặc điểm không gây ô nhiễm dung môi, tạo màng 100% và tiêu thụ năng lượng thấp. Phương pháp xử lý kim loại này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp quân sự, công nghiệp ô tô và sản xuất dụng cụ.

dưa chua

Phương pháp dùng dung dịch axit để loại bỏ cặn và rỉ sét trên bề mặt thép được gọi là tẩy gỉ. Nói chung, các bộ phận được ngâm trong dung dịch nước như axit sulfuric để loại bỏ oxit và các màng khác trên bề mặt kim loại. Đây là quá trình tiền xử lý hoặc xử lý trung gian cho quá trình mạ điện, tráng men, cán và các quá trình khác. Vì vậy, các kỹ sư của HY sử dụng phương pháp tẩy rửa trong hầu hết các quy trình sản xuất kim loại. Nó giúp làm sạch bề mặt và làm cho nó mịn màng bằng cách loại bỏ cặn.

mạ kẽm

Công nghệ xử lý bề mặt phủ lên bề mặt kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác một lớp kẽm để tăng tính thẩm mỹ và chống rỉ sét. Ưu điểm: chi phí thấp, chống ăn mòn tốt, hình thức đẹp và khả năng bảo quản. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như cơ khí và điện, công nghiệp nhẹ và quốc phòng.

mạ niken

Phương pháp mạ một lớp niken lên kim loại hoặc một số phi kim loại bằng phương pháp điện phân hoặc hóa học. Trên bề mặt thép, các bộ phận đúc kẽm, hợp kim nhôm và hợp kim đồng, nó bảo vệ vật liệu nền khỏi bị ăn mòn hoặc đóng vai trò như một vật trang trí sáng sủa.

trình duyệt Chrome

Là một loại kim loại màu trắng bạc hơi xanh, crom kim loại dễ bị thụ động trong không khí, tạo thành một lớp màng thụ động cực mỏng trên bề mặt, từ đó thể hiện tính chất của một kim loại quý. Nó có thể duy trì độ bóng trong thời gian dài trong khí quyển và không phản ứng với nhiều axit hữu cơ như kiềm, axit nitric, axit sulfuric, v.v.

đánh bóng

Đánh bóng là quá trình tạo ra bề mặt kim loại sáng bóng thông qua việc sử dụng ma sát vật lý hoặc hóa chất. Nó giúp tạo ra các bề mặt kim loại có bề mặt phản chiếu tuyệt vời. Một ưu điểm bổ sung khác của việc hoàn thiện là nó có thể được sử dụng trên cả các bộ phận mới và đã qua sử dụng.

phun cát

Quá trình làm sạch và làm nhám bề mặt nền bằng cách sử dụng tác động của dòng cát tốc độ cao, tức là sử dụng khí nén làm năng lượng tạo thành chùm tia tốc độ cao để phun vật liệu phun (quặng đồng, cát thạch anh, đá nhám, cát sắt, cát Hải Nam) với tốc độ cao đến khu vực cần gia công. Bề mặt phôi thay đổi hình dáng hoặc hình dạng của bề mặt ngoài của bề mặt phôi.

in ấn màn hình

In lụa là căng vải lụa, vải sợi tổng hợp hoặc lưới kim loại trên khung màn hình và sử dụng phương pháp khắc thủ công màng sơn hoặc chế tạo tấm quang hóa để làm tấm in lụa. Công nghệ in lụa hiện đại sử dụng vật liệu cảm quang để chế tạo các tấm in lụa thông qua việc chế tạo tấm ảnh (sao cho các lỗ màn hình ở phần đồ họa và văn bản của tấm in lụa là xuyên lỗ, trong khi các lỗ màn hình ở phần không phải đồ họa và văn bản là bị chặn. trực tiếp). Trong quá trình in, mực được chuyển đến chất nền thông qua lưới của phần đồ họa thông qua việc ép của dao cạo, tạo thành đồ họa và văn bản giống như bản gốc.

Cách chọn xử lý bề mặt kim loại

tốc độ

Mỗi thao tác hoàn thiện kim loại cần có thời gian khác nhau, có lúc nhanh, có lúc chậm. Vì vậy, khi thực hiện một dự án mới, người ta cần xem xét thời gian cần thiết để thực hiện dự án. Nếu bạn phải hoàn thành dự án của mình một cách nhanh chóng, hãy cân nhắc việc hoàn thành nhanh nhất có thể.

Vật liệu

Các vật liệu kim loại khác nhau sử dụng các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau. Do đó, HY xem xét bộ phận của khách hàng được làm từ chất liệu gì và chọn phương pháp xử lý bề mặt thích hợp cho vật liệu đó. Ví dụ, một số vật liệu mềm và việc sử dụng các phương pháp mài mòn mạnh trên những vật liệu đó có thể gây hư hỏng.

Ngân sách

Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có mức giá khác nhau. Chọn giải pháp tốt nhất theo ngân sách của khách hàng.

Chọn HY, chúng tôi có nhiều lựa chọn xử lý bề mặt, hãy liên hệ với chúng tôi và để chúng tôi bắt đầu dự án.