Bảo trì khuôn dập được chia thành hai cấp độ

Bảo dưỡng sơ cấp khuôn dập

1. Bảo trì trong quá trình lắp đặt khuôn

(1) Trước khi lắp khuôn, hãy làm sạch bề mặt trên và dưới của khuôn để đảm bảo bề mặt lắp khuôn và bàn ép không bị hư hỏng và bề mặt lắp đặt trên và dưới của khuôn song song trong quá trình sản xuất.

(2) Sau khi lắp khuôn xong, mở khuôn và làm sạch tất cả các bộ phận của khuôn, đặc biệt là cơ cấu dẫn hướng. Đối với khuôn bề mặt, vệ sinh bề mặt khuôn để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bôi trơn và bôi mỡ tất cả các bộ phận trượt của khuôn. Kiểm tra tất cả các bộ phận của khuôn, đặc biệt là các bộ phận an toàn, chẳng hạn như chốt bên an toàn, vít an toàn, tấm bảo vệ bên, kênh đục lỗ thải, v.v.

2. Bảo trì trong quá trình sản xuất

(1) Trong quá trình sản xuất, thường xuyên tra dầu vào các bộ phận tương ứng của khuôn, chẳng hạn như vòng áp suất và phi lê của khuôn vẽ; lưỡi của khuôn cắt tỉa; khối dao gấp, v.v.

(2) Thường xuyên làm sạch chất thải từ rãnh thải lỗ nhỏ của khuôn đột cắt tỉa.

3. Bảo trì sau sản xuất

(1) Sau khi sản xuất, tiến hành kiểm tra toàn diện khuôn.

(2) Làm sạch khuôn thật kỹ để đảm bảo khuôn sạch sẽ.

(3) Làm sạch chất thải trong khuôn và đảm bảo không có chất thải trong hộp đựng chất thải.

(4) Báo cáo trung thực tình trạng sử dụng và tình trạng sau sử dụng của khuôn theo đơn đặt hàng.

Bảo trì thứ cấp khuôn dập

Việc bảo trì thứ cấp của khuôn dập là tiến hành bảo trì và kiểm tra khuôn sâu hơn để duy trì độ chính xác và hiệu suất làm việc của khuôn. Sau đây là những điểm chính của bảo trì thứ cấp:

Bảo trì tháo gỡ: tháo khuôn mỗi năm một lần, làm sạch bên trong khuôn, thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng và đảm bảo khuôn sử dụng bình thường.

Bảo trì xử lý nhiệt: bảo trì xử lý nhiệt được thực hiện mỗi năm một lần để loại bỏ ứng suất bên trong khuôn và cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của khuôn.

Bảo trì chống gỉ: bảo trì chống gỉ được thực hiện mỗi năm một lần để đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt và chống gỉ của khuôn cũng như tránh rỉ sét và ăn mòn của khuôn.

Vẽ khuôn đột và khuôn: đánh bóng các góc bo tròn của khuôn. Nếu có hố thì hàn sửa chữa và làm phẳng.

Các bộ phận dẫn hướng: duy trì các bộ phận dẫn hướng có vết kéo trong quá trình làm việc và xử lý chúng bằng cách làm mịn chúng bằng đá dầu rồi đánh bóng.

Cắt tỉa cạnh: thường xuyên sửa chữa hàn các cạnh bị hư hỏng của khuôn để khắc phục hiện tượng xẹp mép, xẹp mép.

Lò xo và các bộ phận đàn hồi khác: Kiểm tra lò xo và các bộ phận đàn hồi khác, thay thế kịp thời các bộ phận bị hỏng và biến dạng, đồng thời chú ý đến thông số kỹ thuật và kiểu dáng của lò xo khi thay thế.

Đấm và ống bọc chày: Thay thế các chày, ống bọc chày bị gãy, cong, bị gặm để đảm bảo các bộ phận được thay thế phù hợp với thông số của bộ phận ban đầu.

Các bộ phận buộc chặt: Kiểm tra xem các bộ phận buộc chặt có bị lỏng hoặc hư hỏng không và thay thế chúng nếu cần thiết.

Hệ thống khí nén: Kiểm tra xem hệ thống khí nén có bị rò rỉ hay không và sửa chữa hoặc thay thế.

Khi thực hiện bảo trì thứ cấp, việc này phải được thực hiện bởi nhân viên bảo trì khuôn chuyên nghiệp và phải ghi lại tình hình bảo trì để đảm bảo khuôn hoạt động ổn định lâu dài và hiệu quả sản xuất.

Cơ sở phán đoán cho việc bảo trì thứ cấp khuôn dập

Bảo trì thứ cấp khuôn dập là bảo trì hệ thống thường xuyên được thực hiện theo tình trạng kỹ thuật và độ phức tạp của khuôn. Để đánh giá xem khuôn dập có cần bảo trì thứ cấp hay không, bạn có thể căn cứ vào các khía cạnh sau:

Một. Thời gian vận hành sản xuất: Nếu khuôn được sản xuất liên tục trong thời gian dài có thể bị mòn, mỏi hoặc hư hỏng. Tại thời điểm này, cần phải bảo trì thứ cấp để kiểm tra và sửa chữa những sự cố tiềm ẩn này.

b. Tình trạng kỹ thuật của khuôn: Qua bảo trì và kiểm tra sơ bộ hàng ngày, nếu một số bộ phận của khuôn có dấu hiệu suy giảm hoặc hư hỏng hiệu suất, chẳng hạn như mòn cạnh, hư hỏng lò xo, dấu kéo bộ phận dẫn hướng, v.v., thì đây là những tín hiệu cần bảo trì thứ cấp.

c. Độ phức tạp của khuôn: Đối với các khuôn có kết cấu phức tạp và độ chính xác cao, dù chỉ sử dụng trong thời gian ngắn cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm do hao mòn hoặc biến dạng nhẹ nên cần bảo trì thứ cấp thường xuyên hơn để đảm bảo độ chính xác và sự ổn định của khuôn.

d. Hồ sơ bảo trì: Bằng cách ghi lại quá trình sử dụng và bảo trì khuôn, chu trình bảo trì và các yêu cầu bảo trì của khuôn có thể được phân tích để xác định xem có cần bảo trì thứ cấp hay không.

đ. Tình trạng thực tế của khuôn: Khi khuôn được tháo rời hoặc đại tu, cấu trúc bên trong của khuôn và tình trạng thực tế của từng bộ phận được quan sát trực tiếp. Nếu phát hiện thấy vết mòn, vết nứt hoặc hư hỏng khác rõ ràng, cần thực hiện bảo trì thứ cấp ngay lập tức.

Dựa trên các yếu tố trên, đội bảo trì khuôn có thể quyết định xem khuôn có cần bảo trì lần thứ hai hay không, cũng như nội dung và lịch trình bảo trì cụ thể. Mục đích của bảo trì thứ cấp là kéo dài tuổi thọ của khuôn, duy trì trạng thái hoạt động tốt nhất của khuôn, giảm gián đoạn sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm.