Giới thiệu sản phẩm dập - quy trình sản xuất lưỡi dao cạo và các bước chính

2024-08-14

thế nàolưỡi dao cạođược sử dụng phổ biến trong đời sống sản xuất?

Nó cần phải trải qua hơn chục quy trình và mỗi quy trình phải được xử lý nghiêm ngặt trước khi tấm thép không gỉ 0,1mm có thể được nghiền thành một sản phẩm hoàn thiện cực kỳ sắc nét.

1. Quy trình sản xuất lưỡi dao

Các bước sản xuất cơ bản của lưỡi dao cạo như sau:

Vật liệu dập - làm nguội - ủ - mài thô - mài mịn - mài mịn - đánh bóng - kiểm tra - làm sạch - mạ crom - ngâm - sấy - đóng gói.

2. Liên kết chính của lưỡi dao cạo

Mỗi bước trong quá trình sản xuất lưỡi dao đều quan trọng. Ví dụ, kiểu đột, nhiệt độ tôi, góc mài lưỡi và thậm chí cả bao bì đều cực kỳ quan trọng vì lưỡi cắt không thể bị hỏng. Trong số những bước này, có bốn bước cực kỳ quan trọng và quyết định chất lượng cuối cùng của lưỡi kiếm——độ bền, độ sắc nét và sự thoải mái.

① Nguyên liệu thô

Chất liệu của lưỡi dao cạo thông thường chủ yếu được làm bằng thép không gỉ martensitic 3Cr13 và 4Cr13. Sau khi xử lý chính xác, nó được cuộn thành các tấm thép không gỉ 0,3/0,4mm, chia thành các dải và cuối cùng được xử lý trước khi có thể sử dụng lưỡi dao. Dải thép được phân biệt bởi hàm lượng carbon. Các lưỡi dao chất lượng cao trên thị trường đều được làm bằng thép không gỉ 6Gr13. Lưỡi dao làm bằng dải thép không gỉ chất lượng cao có độ ổn định tốt hơn, nghĩa là trong cùng điều kiện, chúng có thể chịu được thử nghiệm tốt hơn.

② Xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt thường được gọi là làm nguội, là phương pháp xử lý làm cho vật thể chịu nhiệt độ cao và sau đó làm nguội nó. Việc sản xuất kiếm cổ cũng cải thiện độ cứng và tính linh hoạt của vũ khí thông qua quá trình tôi luyện. Sau khi xử lý nhiệt, lưỡi dao không chỉ có độ cứng cao hơn 760-780 mà cấu trúc gương của nó cũng trở nên đồng nhất và tinh tế. Lưỡi dao có giòn hay không phụ thuộc vào quá trình tôi.

Phần lưỡi của lưỡi dao cạo có bán trên thị trường sau khi phân hủy được thể hiện trong Hình 1 (a) và cấu trúc vi mô được thể hiện trong Hình 1 (b). Như có thể thấy trong Hình 1, cạnh của lưỡi dao cạo được xử lý thành hình dạng rất sắc nét và cấu trúc vi mô bên trong của nó là ma trận martensite với các cacbua hình cầu mịn được phân tán.

(a) Phần lưỡi

(b) Cấu trúc vi mô

Hai câu hỏi: Tại sao lưỡi dao lại cứng khi nó quá mỏng? Lưỡi dao được mài sắc hay xử lý nhiệt trước? Câu hỏi thứ hai đã được trả lời trong cuộc thảo luận ở trên.

Độ dày củadải thép không gỉsử dụng cho dao cạo chỉ là 1mm. Đầu tiên nó được cắt thành hình lưỡi dao bằng máy ép. Lúc này lưỡi dao mềm như tờ giấy. Sau đó, nó được xử lý nhiệt, xử lý đông lạnh, tôi luyện, sau đó mài sắc, kiểm tra chất lượng, làm sạch và cuối cùng được phủ, kiểm tra độ bền, xử lý chống gỉ, đóng gói, v.v.

Đối với thép làm lưỡi dao cạo, việc kiểm soát các yếu tố tạp chất có tác động xấu đến độ sắc bén và độ bền của lưỡi dao cạo ở mức cực thấp là rất quan trọng. Điều rất quan trọng là phải kết hợp toàn diện các đặc tính cần thiết khác nhau của thép lưỡi dao cạo, vì vậy trong quy trình sản xuất thép lưỡi dao cạo, không chỉ các nguyên tố chính như carbon và crom phải được kiểm soát chặt chẽ mà cả các yếu tố tạp chất cũng phải được kiểm soát chặt chẽ. .

Trên thực tế, trong quá trình sản xuất lưỡi dao có các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và mỗi mắt xích đều có tiêu chuẩn kiểm tra tương ứng. Trong đó, bài kiểm tra độ sắc bén của lưỡi dao là trực quan và thuyết phục nhất.

Ngoài ra, trong liên kết xử lý nhiệt, Dao quân đội Thụy Sĩ nổi tiếng, Dao làm bếp Zwilling và lưỡi dao cạo của Gillette mang đến cho người tiêu dùng cảm giác trực quan về độ bền và các sản phẩm này đều đã được xử lý đông lạnh.

Mỗi người đều có những tiêu chuẩn và yêu cầu riêng. Có nên sử dụng chất lượng caothép hoặc thép nói chung, tiêu chuẩn thoát ra có khắt khe hay không thì trước mắt không thể thấy được, lâu dài người tiêu dùng sẽ bỏ phiếu bằng chân.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept