Mặt bích bằng nhôm

Mặt bích nhôm là một bộ phận cơ học rất phổ biến được sử dụng để kết nối trong đường ống, thiết bị hoặc các bộ phận cơ học, chủ yếu làm bằng vật liệu kim loại. Sự xuất hiện về cơ bản là hình đĩa, với một lỗ qua ở giữa, được sử dụng để kết nối với các đường ống hoặc thiết bị bằng bu lông.

Đặc điểm và các loại mặt bích nhôm

Theo các môi trường và yêu cầu sử dụng khác nhau, mặt bích cũng đã phát triển các mô hình và thông số kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như mặt bích hàn phẳng, mặt bích hàn mông, mặt bích mù, mặt bích lỏng, v.v.

Mặt bích nhôm được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, năng lượng điện, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Đảm bảo rằng mặt bích ống có thể hoạt động ổn định và đảm bảo an toàn trong các điều kiện khắc nghiệt như áp suất cao, nhiệt độ cao hoặc môi trường ăn mòn trong hệ thống đường ống.

Lựa chọn và công nghệ xử lý vật liệu của mặt bích nhôm

Các vật liệu phổ biến cho ống nhôm mặt bích bao gồm các vật liệu hợp kim nhôm như 6061 và 7075, có khả năng chống ăn mòn mạnh và tính chất cơ học tốt. Các tấm hợp kim nhôm cũng có thể được cắt thành hình dạng ban đầu theo kích thước của mặt bích.

Các lô nhỏ của mặt bích nhôm đúc hầu hết được xử lý bởi CNC, trong khi một lượng lớn mặt bích có thể được xử lý bằng cách đúc và dập, điều này có thể làm giảm đáng kể chi phí xử lý trong khi cải thiện hiệu quả xử lý, tăng sử dụng vật liệu và giảm chất thải.

Các vấn đề phổ biến của mặt bích bằng nhôm

Mặt bích nhôm đúc dễ bị hai khiếm khuyết chất lượng chính trong quá trình xử lý, cụ thể là gấp và nứt.

Việc gấp sẽ làm giảm diện tích chịu tải của mặt bích nhôm, gây ra nồng độ ứng suất trong quá trình sử dụng và dẫn đến thiệt hại mệt mỏi bất thường. Lý do chính để gấp lại là diện tích mặt cắt ngang của chỗ trống là quá lớn, thiết kế hình dạng là không hợp lý, bán kính của phi lê khi chuyển đổi khoang khuôn là nhỏ và giảm nhân tạo trong quá trình hoạt động.

Vết nứt là do sự căng thẳng của vật liệu nhôm đùn phá hủy mối quan hệ giữa các hạt bên trong vật liệu trong quá trình dập, cuối cùng dẫn đến nứt và loại bỏ sản phẩm.

Cũng có thể là trong quá trình sản xuất mặt bích nhôm, ứng suất bên trong của vật liệu quá lớn, ứng suất không được loại bỏ kịp thời và nhiệt không đồng đều trong quá trình xử lý nhiệt, dẫn đến biến dạng nhiệt không nhất quán của vật liệu và cuối cùng là ứng suất tương tác với nhau và phần tiếp cận với các vết nứt giới hạn cường độ.

Làm thế nào để kiểm soát?

Trước hết, chúng tôi phải xác nhận rằng không có phương pháp đảm bảo hiệu quả tuyệt đối trong mọi trường hợp, nhưng chúng tôi có thể tránh các sản phẩm bị lỗi ở mức độ lớn nhất thông qua các thông số kỹ thuật quản lý sản xuất và nâng cấp công nghệ xử lý.

1. Phân tích các thiết bị rèn, dòng xử lý và lựa chọn vật liệu của mặt bích nhôm, và nhanh chóng khám phá và cải thiện những nơi không hợp lý;

2. Xem xét tính hợp lý của thiết kế khuôn, chọn phương pháp làm đầy chính xác, tăng bán kính fillet khi chuyển đổi của khuôn và giảm hoàn thiện bề mặt bên trong khuôn. Những thay đổi này sẽ làm cho vật liệu được xử lý tốt hơn sau khi hình thành và giảm hiệu quả tỷ lệ bị lỗi;

3. Để tránh các vấn đề như ứng suất gia nhiệt bên trong của vật liệu, việc tải lò phải được kiểm soát nghiêm ngặt và nên tăng cường kiểm soát thủ công. Khoảng trống có thể được lật khi thời gian làm nóng là nửa chừng;

4. Thực hiện nghiêm ngặt chiến lược kiểm tra lô đầu tiên trong quá trình sản xuất để đảm bảo rằng việc sản xuất tiếp theo sẽ không bị ảnh hưởng bởi các khiếm khuyết chất lượng của chính vật liệu.

Tại sao chọn hy

HY là một nhà sản xuất mặt bích đúc tập trung vào dược phẩm sinh học, hóa dầu, bán dẫn điện tử và các ngành công nghiệp khác, hỗ trợ tùy chỉnh, bao gồm vật liệu, thông số kỹ thuật mô hình, tùy chỉnh theo bản vẽ và bao bì.

Phần mặt bích được xử lý chính xác, bề mặt mịn hơn và sự khéo léo tinh tế được sử dụng để xử lý nhiều lớp để cải thiện độ mịn và độ bóng của bề mặt sản phẩm.

Kiểm tra chất lượng 100% Trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy, hỗ trợ dịch vụ đo lường ba phối hợp, hỗ trợ kiểm tra bên thứ ba và kiểm tra tại chỗ.