2023-11-15
Hiện nay, gia công CNC là một trong những quy trình sản xuất phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp. Bạn biết bao nhiêu về lịch sử của CNC? Bạn nghĩ cách đây nhiều thế kỷ mọi người sẽ nói gì về máy móc tạo ra sản phẩm/công cụ?
Do sự phát triển không ngừng của công nghệ, gia công CNC hiện nay đã có những chức năng được vi tính hóa. Tuy nhiên, nó còn làm được nhiều hơn thế. Trong bài viết này, HY sẽ giải đáp tất cả những câu hỏi trên bằng cách đi sâu vào lịch sử điều khiển số của máy tính.
Gia công CNC là một quy trình sản xuất trong đó máy tính sử dụng mã lập trình để điều khiển máy tạo ra sản phẩm. Gia công CNC (điều khiển số bằng máy tính) là một quá trình sản xuất trừ. Điều này có nghĩa là các chương trình máy tính hướng dẫn các công cụ này, chẳng hạn như máy khoan, máy phay và máy tiện, liên tục cắt phôi. Điều này tiếp tục cho đến khi sản phẩm mong muốn được hình thành.
Gia công CNC có nhiều ứng dụng công nghiệp. Ví dụ, các ngành như hàng không vũ trụ, dầu khí, chăm sóc sức khỏe và điện tử tiêu dùng đều dựa vào lợi thế của nó. Sau đây là những ưu điểm của gia công CNC.
Nhiều bộ phận công nghiệp yêu cầu quy trình sản xuất có độ chính xác cao. Ngành công nghiệp hàng đầu được biết đến với yêu cầu này là ngành hàng không vũ trụ, ngành có các bộ phận đòi hỏi quy trình sản xuất chính xác và chất lượng cao. Vì vậy, họ dựa vào khả năng gia công CNC có độ chính xác cao. Khi chọn chúng tôi tại HY, bạn sẽ hài lòng với các tiêu chuẩn dung sai cao của chúng tôi, với các bộ phận được sản xuất theo dung sai bản vẽ của bạn.
Gia công CNC với độ chính xác cao
Một ưu điểm khác của gia công CNC là độ chính xác của nó. Với kỹ thuật viên lành nghề và mã lập trình, các bộ phận có thể được sản xuất chính xác như mô tả trong tệp CAD. Vì vậy, nếu bạn có nhiều bộ phận vừa với một tổ hợp lớn hơn thì không cần phải lo lắng. Họ sẽ làm việc liền mạch với nhau.
Gia công CNC mang lại những lợi thế có giá trị so với các quy trình sản xuất khác như in 3D. Điều này là do nó hỗ trợ nhiều tài liệu. So với sản xuất in 3D, gia công CNC về cơ bản không có hạn chế về vật liệu.
Quy tắc duy nhất để chọn vật liệu cho gia công CNC là khả năng tương thích của nó với quy trình sản xuất. Vì vậy, bạn cần xem xét các yếu tố sau:
Khả năng chịu nhiệt.
Kháng stress.
độ cứng.
Thắt chặt.
Dung sai thiết kế.
Tùy thuộc vào việc bạn có máy CNC hay không, bạn có thể kiểm tra các vật liệu được hỗ trợ trước khi bắt đầu quy trình. Tại HY, chúng tôi sẵn sàng tiếp cận nhiều loại tài liệu khác nhau, chẳng hạn như:
nhôm.
thau.
Thép không gỉ.
Thép.
nhựa.
Bạn có thể tìm thấy danh sách đầy đủ các tài liệu hỗ trợ của chúng tôi trên nền tảng báo giá tức thì của chúng tôi. Tải lên các tập tin thiết kế của bạn và bắt đầu dự án của bạn ngay hôm nay!
Khi nhìn vào lịch sử của máy công cụ CNC, bạn biết rằng gia công CNC không bắt đầu như nhiều người nghĩ. Hiện tại, bất cứ nơi nào chúng tôi nói hoặc nhìn thấy gia công CNC, chúng tôi đều mong đợi một quy trình được vi tính hóa.
Phần này sẽ giới thiệu cho bạn về lịch sử gia công CNC, các máy công cụ CNC đầu tiên và sự phát triển của chúng theo thời gian.
Công cụ máy CNC đầu tiên được công nhận là của James Parsons vào năm 1949. Parsons là nhà tiên phong về máy tính làm việc trong các dự án nghiên cứu của Lực lượng Không quân. Nghiên cứu về cách sản xuất cánh máy bay trực thăng và vỏ máy bay tốt hơn.
Parsons đã có thể tính toán tọa độ cánh máy bay trực thăng bằng cách sử dụng hệ số nhân IBM 602A. Sau đó, ông nhập dữ liệu vào một thẻ đục lỗ và sử dụng nó trên máy khoan khuôn của Thụy Sĩ. Thông tin này đã dẫn đến việc sản xuất nhiều cánh máy bay trực thăng và vỏ máy bay. Theo lịch sử CNC được chấp nhận, đây được coi là máy công cụ CNC đầu tiên. Parson sau đó đã nhận được Giải thưởng tưởng niệm Joseph Maria Jacquard cho công việc của mình.
Trước khi các máy công cụ CNC đầu tiên được phát triển, một số máy có thể được hướng dẫn để chế tạo các công cụ khác. Điều này được gọi là điều khiển số (NC). Bạn nên lưu ý là không có tin học hóa (C)
Parsons sau đó đã phát triển máy công cụ CNC đầu tiên. Cùng với sự phát triển này là một sự tiến hóa. Dưới đây là dòng thời gian về sự phát triển đã xảy ra trong suốt lịch sử gia công CNC.
Khi Chiến tranh Lạnh nổ ra, nhu cầu tăng hiệu quả và năng suất trong việc sản xuất nhiều máy móc và vũ khí là rất cần thiết. Vì vậy, vào năm 1952, Richard Kegg cùng với MIT đã chế tạo chiếc máy phay CNC đầu tiên có tên Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg sau đó đã được cấp bằng sáng chế cho thiết bị điều khiển động cơ cho máy công cụ định vị vào năm 1958.
Gia công CNC ngày càng được công nhận trên toàn thế giới. Điều này là do sự phát triển của thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và gia công có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) vào năm 1972. Sự bao gồm của CAD và CAM trong gia công CNC đã dẫn đến sự phát triển vượt bậc trong gia công CNC. Tuy nhiên, cả hai đều không được coi là bộ phận tiêu chuẩn của quy trình sản xuất.
Năm 1976, thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính 3D và gia công có sự hỗ trợ của máy tính đã được đưa vào gia công CNC. Năm 1989, máy công cụ điều khiển bằng phần mềm CAD và CAM đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho máy công cụ CNC.
Sự phát triển của máy công cụ CNC là duy nhất. Việc đi từ những cỗ máy đơn giản được điều khiển bằng thẻ đục lỗ đến những cỗ máy điều khiển bằng phần mềm là điều bí ẩn. Do sự phát triển, gia công CNC trở nên nhanh hơn, chính xác hơn và chính xác hơn NC và các máy công cụ CNC đầu tiên.
Theo thời gian, gia công CNC đã phát triển thành một thứ được công nhận rộng rãi trên toàn cầu. Do những ưu điểm của nó, nhiều công ty đã kết hợp nó vào quy trình sản xuất của họ. Gia công CNC không chỉ phù hợp với lĩnh vực công nghiệp. Nó cũng quan trọng không kém ở cấp độ sản xuất, quyết định việc sử dụng nó trong công nghiệp. Dưới đây là các ứng dụng công nghiệp hàng đầu và khả năng sản xuất gia công CNC.
xe hơi
Ngành công nghiệp ô tô là ngành sử dụng chính gia công CNC. Họ dựa vào các quy trình sản xuất để tạo mẫu và sản xuất.
Mặc dù có thể gây ngạc nhiên nhưng ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng cũng sử dụng gia công CNC. Các công ty như Apple sử dụng gia công CNC trong sản xuất. Ví dụ, khung của Apple MacBook được làm từ nhôm gia công CNC.
Hai ngành công nghiệp này là đối tượng sử dụng chính của gia công CNC. Điều này là do độ chính xác và độ chính xác cao của nó. Gia công CNC cũng rất lý tưởng vì nó có thể tạo ra các phiên bản thay thế và nâng cấp của bất kỳ bộ phận nào theo yêu cầu.
vật mẫu
Gia công CNC là một cách tuyệt vời để tạo nguyên mẫu vì nó có tính tự động. Sau khi có tệp CAD, bạn có thể lập trình nó vào máy CNC và quá trình sản xuất sẽ hoàn thành trong thời gian ngắn. Những đặc tính này làm cho nó trở nên lý tưởng cho việc tạo mẫu.
Sản xuất
Gia công CNC mang lại độ chính xác và độ chính xác cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sản xuất các bộ phận chất lượng cao. Hỗ trợ vật liệu rộng rãi của nó cũng cải thiện việc sử dụng nó trong sản xuất bộ phận.
Tóm lại là
Lịch sử gia công CNC là duy nhất. Từ những máy CNC đầu tiên yêu cầu thẻ đục lỗ cho đến những máy dựa trên phần mềm cần ít hướng dẫn, nó đã phát triển hơn nữa. Gia công CNC là một quy trình sản xuất hàng đầu được tích hợp vào nhiều ngành công nghiệp.
Gia công CNC là một phần quan trọng của quy trình sản xuất chính. Điều này thể hiện rõ trong việc áp dụng ở nhiều ngành và công ty cung cấp dịch vụ cho người dân. Khi chọn HY, bạn có thể tận hưởng nhiều lợi ích, bao gồm báo giá trực tuyến tức thì, phân tích thiết kế sản xuất, hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, v.v.