2024-07-17
Dập kim loạiliên quan đến việc đặt kim loại lạnh giữa các khuôn (một số quy trình cũng làm nóng vật liệu). Vật liệu kim loại được ép thành hình dạng mong muốn để tạo ra một công cụ hoặc bộ phận lớn hơn. Một số người trong ngành sản xuất có thể coi việc dập kim loại là ép.
Các khuôn dập bên trong máy sẽ cắt hoặc ép kim loại. Những khuôn này được thiết kế đặc biệt cho từng dự án. Tuy phải mất nhiều thời gian để làm khuôn nhưng quá trình dập lại diễn ra nhanh chóng. Dập dấu là một hình thức gia công rõ ràng có tính kinh tế theo quy mô và có thể là một trong những bước trong quá trình sản xuất một sản phẩm hoặc là bước duy nhất.
Quá trình dập cũng có thể được chia thành đục lỗ, dập nổi, gấp mép, uốn cong và đúc. Tính linh hoạt của dập làm cho nó trở thành một phương pháp sản xuất lý tưởng cho các ngành công nghiệp như ô tô, quân sự, giao thông công cộng và sản xuất cũng như nhiều ngành công nghiệp khác.
Các loại dập
Một số quy trình dập được sử dụng phổ biến nhất bao gồm độ chính xác, kim loại nóng và khuôn dập lũy tiến, cùng nhiều quy trình khác. Loại dập được sử dụng phụ thuộc vào thành phẩm mong muốn.
1. Dập kim loại chính xác
Việc dập chính xác tạo ra hình ảnh nâng cao hoặc các bộ phận 3D và tạo ra các sản phẩm hoàn thiện có dung sai chặt chẽ. So với các hình thức dập khác, dập chính xác đòi hỏi ít chuyển động vật liệu hơn giữa các máy, giúp quá trình diễn ra nhanh hơn.
Các bộ phận máy bay, linh kiện động cơ, thiết bị điện tử, thiết bị viễn thông và nguyên mẫu thường được chế tạo bằng cách dập kim loại chính xác. Độ chính xác cao của phương pháp dập này cho phép hình thành các thiết kế phức tạp phải tuân thủ các thông số kỹ thuật của chúng. Nó có thể được kiểm soát để có dung sai chiều dài từ 0,025 mm đến 0,05 mm và dung sai độ tròn từ 0,012 mm đến 0,025 mm.
Một biến thể của quá trình này là dập chính xác vi mô. Phương pháp này có thể tạo ra các bộ phận phức tạp cho ngành công nghiệp điện tử hoặc y tế có độ mỏng từ 0,05 mm đến 0,12 mm.
2. Dập kim loại nóng
Nóngdập kim loạilà quá trình tạo hình kim loại bằng nhiệt độ cực cao. Thép Boron được nung nóng đến hơn 930 độ C và sau đó được làm nguội trong khuôn. Kết quả là một thành phần thép nhẹ, cường độ cao.
Ưu điểm chính của các bộ phận dập kim loại nóng là độ bền kéo cao và khả năng tạo hình tất cả các bộ phận phức tạp trong một lần, với mức độ toàn vẹn cao trong thành phẩm. Các bộ phận được sản xuất theo cách này cũng không bị đàn hồi và cong vênh như các bộ phận được tạo hình bằng thép cường độ cao khác. Nhưng mặt khác, độ khó của quá trình xử lý thứ cấp cũng cao nên việc cắt, cắt sau khi tạo hình rất khó khăn.
Để thực hiện nóngdập kim loại, bạn cần một số thiết bị, bao gồm:
Hệ thống gia nhiệt có khả năng làm nóng kim loại đến nhiệt độ cần thiết
Hệ thống làm mát
Hệ thống xử lý tự động, vì các bộ phận nóng không thể xử lý bằng tay
Vật liệu dụng cụ có khả năng chống sốc nhiệt cao
Máy ép thủy lực/servo có chức năng dừng
Quan trọng nhất - tất cả các thiết bị xử lý phải đáp ứng mọi yêu cầu về an toàn
3. Dập kim loại tiến bộ
Progressive stamping, also known as progressive die stamping, passes the material through multiple stamping stations, each of which processes the material individually, with the metal sheet always attached to the long strip during these different stages. The final machine cuts the finished product from the metal strip.
Dập khuôn lũy tiến là một lựa chọn tốt cho các quy trình sản xuất dài hạn, quy mô lớn vì nó kéo dài tuổi thọ của khuôn, duy trì độ chính xác có thể kiểm soát được trong các lô lớn và tạo ra chất thải tối thiểu.
Khi tạo các bộ phận lớn hơn có thể yêu cầu các máy ép khác nhau, bạn sẽ cần sử dụng khuôn dập chuyển. Quá trình này chỉ khác với quá trình dập lũy tiến ở một số điểm nhỏ. Phôi được tách ra khỏi dải kim loại sớm và băng tải chuyển phôi từ máy này sang máy khác.